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La 5ª Automazione vince le Olimpiadi dell'Automazione

Con il progetto «Looking for Troubles» la classe 5ª Automazione ha vinto la finale nazionale al centro tecnico Siemens di Piacenza.

Martedì 7 giugno 2022, centro tecnico Siemens di Piacenza: la 5ª Automazione dell'Istituto Tecnico Tecnologico «Fermi-Giorgi» si aggiudica la finale nazionale delle Olimpiadi dell'Automazione.

La gara nasce dal protocollo d'intesa tra Siemens e Ministero dell'Istruzione per far collaborare scuole e imprese. Il progetto presentato dal Polo si chiama Looking for Troubles («in cerca di guai»): lo ha realizzato un gruppo di studenti della classe guidato dai professori Andrea Naldi e Davide Luciani, insieme alla 5ª Elettrotecnici dell'Istituto «Galilei» di Viareggio coordinata dal professor Alberto Del Carlo.

La squadra del Fermi: Leonardo Antonetti, Nicola Bertocchini, Alessio Carrai, Matteo Caruso, Genny Castellana, Duccio Conti, Matteo Franceschi, Giulia Matteelli, Alessandro Mecchi, Federico Paladini, Alessandro Pera e Antonio Vergati.

Come funziona

L'idea: riconoscere in fretta un guasto su una macchina o un impianto complesso e mandare al manutentore, direttamente sullo smartphone, il link a un video tutorial con la procedura per risolverlo.

Non servono sensori in più: il sistema legge i segnali dei sensori già presenti sulla macchina, che insieme formano una specie di «impronta». Una rete neurale impara ad associare ogni impronta al guasto corrispondente. Per la prima volta in assoluto la rete è stata installata direttamente su un PLC Siemens S7-1500 collegato alla rete dell'impianto: il difetto viene segnalato subito, per un intervento rapido e preciso.

Il test su una macchina vera

Al progetto ha partecipato anche Körber Tissue di Lucca, leader mondiale nelle macchine per la trasformazione della carta. L'azienda ha accettato di sperimentare sul campo un modello che si allena con l'esperienza: deve imparare che una certa sequenza di allarmi, in un certo ordine, corrisponde a un unico guasto preciso.

In due giornate intere nei suoi reparti, Körber ha messo a disposizione una sezione reale di impianto (un incollatore) su cui provare il sistema. Gli studenti si sono sentiti protagonisti in una realtà industriale internazionale, e i risultati sono stati così incoraggianti che l'azienda sta valutando un sistema simile per le macchine in produzione.

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